русский english

Тел.: +7(499)678-20-74

Разделы каталога



каталог


Установка для гидроиспытаний обсадных и бурильных труб


Установка предназначена для опрессовки труб испытательным давлением в рамках входного контроля на предприятиях Управления по бурению газовых и газоконденсатных скважин ОАО «Газпром».

Процесс гидравлического испытания труб под давлением предусматривает:

  1. Прием трубы входным рольгангом с автоматическим замером ее длины для позиционирования каретки задней головки.
  2. Подачу трубы с входного рольганга на ось установки.
  3. Заведение концов трубы в соответствующие уплотнительные головки с осевым замыканием движением каретки передней головки и радиальным с помощью люнетов.
  4. Перекрытие зоны размещения испытуемой трубы защитным ограждением.
  5. Вытеснение из внутренней полости трубы воздуха при ее заполнении водой.
  6. Подъем давления воды,заполнившей внутреннюю полость, до заданного уровня (22,5…70МПа) с последующей выдержкой под давлением в течении 10…20 с.
  7. Сброс давления и последующий слив воды из внутренней полости трубы самотеком при выводе ее концов из уплотнительных головок (после раскрытия люнетов и отвода защитного ограждения).
  8. Передача трубы с оси установки на выходной рольганг с последующей транспортировкой с участка испытаний.
  

Рис. 1. Установка для гидроиспытаний обсадных и бурильных труб
1-секция выходных рольганов; 2-расходный бак гидросистемы; 3-шкаф электрооборудования; 4-секция входных рольганов; 5-основание с водосборником; 6-фундамент; 7-испытуемая труба; 8-панель управления вспомогательной гидросистемой; 9-станция управления вспомогательной гидросистемой; 10-панель управления высоким давлением.

Технические характеристики.

Наименование параметраЗначение параметра
Наружный диаметр испытуемых труб по ГОСТ 632,мм:
— наименьший
— наибольший
127
245
Толщина стенок испытуемых труб по ГОСТ 632,мм:
— наименьшая
— наибольшая
7,5
12,7
Наружный диаметр муфты испытуемых труб по ГОСТ 632,мм:
— наименьший
— наибольший
141,3
270
Длина испытуемых труб по ГОСТ 632, мм:
— наименьшая
— наибольшая
8500
12500
Рабочее давление модельной жидкости, МПа:
— наименьшее
— наибольшее
22,5
70
Температура модельной жидкости, °Сот +5 до +45
Номинальное давление рабочей жидкости во вспомогательной гидросистеме, МПа5 (50)
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа
— наименьшее
— наибольшее
0,8
0,5
Время заполнения модельной жидкостью трубы с наибольшими параметрами по диаметру, длине и испытательному давлению, не более, с30
Наибольшее время набора давления в обсадной трубе диаметром 245 и длиной 12500  мм, не более, с60
Время выдержки обсадной трубы под давлением, сот 10 до 20
Величина угла наклона оси установки относительно горизонтальной плоскости в направлении технолог. потока, град., не более1° 30
Величина угла наклона оси входных рольгангов относительно горизонтальной плоскости в направлении технолог. потока, град., не более1° 30
Режим работы установкиполуавтоматич., ручной, режим наладки
Входные рольгангиреверсивные
Номинальная скорость перемещения труб по рольгангом (в зависимости от диаметра испытуемых труб), м/сот 0,2 до 0,25
Наибольший ход ползуна модуля передней головки, мм1250
Скорость перемещения ползуна, мм/сот 0 до 130
Величина прогиба приводного ремня принажатии посередине ветви с усилием 30 Н (3 кгс), не более, мм15
Наибольший ход каретки модуля задней головки, мм3500
Скорость перемещения каретки модуля задней головки, мм/сот 0 до 200
Номинальное усилие, поддерживаемое гидроцилиндром механизма прижима испытуемой трубы люнета при номинальном давлении масла во вспомогательной гидросистеме, Н (кгс)31800 (3180)
Величина хода опор люнетов, не менее, мм58
Расстояние между осями колонн на всей длине установки, мм1200 ±0,1
Расстояние общей оси роликов входных и выходных рольгангов от оси ближайшей колонны, мм600 ±2
Скорость перемещения испытуемой трубы механизмом перекладки (регулируемая), м/сот 0 до 5
Установленная мощность, кВт210
Напряжение силовой цепи, В380
Напряжение цепей упрвления, В:
— переменного тока
— постоянного тока
110
24

Вернуться к списку